HAP40高速钢

　　日本日立金属HAP40高速钢是日立研发生产的含钴Co粉末高速钢，它拥有极高的硬度、耐磨性与韧性，是一款兼备各项性能很好的泛用型粉末高速钢。

 

　　HAP40粉末冶金高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、的韧性和机加工性能。

 

　　日立HAP40粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异，以及加添一些不同的金属元素，亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为钼Mo系及钨W系两大型系。钼系的材料韧性较佳，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。

 

　　日立HAP40粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到很高的水平，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，同样被广泛使用在各个制造行业中。
 

 
      HAP40应用：
   

　　日立HAP40的主要用于制作多刀刃的刀具、麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀及成型刀具等、单刃刀具、切断车刀和成形刀具等，也适用于制作一般要求的单刃刀具和对耐磨性有严格要求的冷作模具，如冲孔、成形、冲压模等。
 

       类似牌号：
 

　　其他类似牌号有：欧洲进口S590高速钢，瑞典进口ASP 30高速钢，日本JIS标准SKH40高速钢。
 

 

　　热处理：

 

　　退火：加热至820-880℃，在此温度中停留2-4小时，在炉中任其缓冷，可得硬度277HB

 

　　高温淬火、回火：淬火1180——1210℃，油或热浴，回火温度560——580℃，硬度66-68HRC。

 

　　低温淬火、回火：淬火1120-1190℃，油或热浴，回火温度560——580℃，硬度64-66HRC。

 

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